Pārneses druka attiecas uz drukāšanas procesu, kurā krāsas tiek pārnestas uz audumiem, izmantojot pārsūtīšanas papīru. Saskaņā ar dažu dispersijas krāsu sublimācijas īpašībām tiek izvēlētas dispersijas krāsas, kas sublimētas 150 ℃ ～ 230 ℃, sajauc ar vircu, lai iegūtu GG; krāsainu tinti" un pēc tam atbilstoši dažādām dizaina modeļa prasībām" ; krāsu tinte" tiek drukāts uz Transfer paper, un pēc tam aizveriet pārsūtīšanas papīru, kas apdrukāts ar rakstiem un audumiem. Noteiktas temperatūras, spiediena un laika kontrolē krāsa no drukātā papīra pāriet uz audumu un difūzijas ceļā nonāk auduma iekšpusē. Krāsošanas mērķis.
Pārneses drukāšanai ir vairākas metodes, piemēram, sublimācijas metode, migrācijas metode, kausēšanas metode un tintes slāņa pīlinga metode. Starp tiem sublimācijas pārsūtīšanas druka ir visnobriedušākā.
Sublimācijas metode
Šī ir visbiežāk izmantotā metode. Izmantojot disperģēto krāsu sublimācijas raksturlielumus, kopā ar ūdenī šķīstošiem nesējiem (piemēram, nātrija alginātu) vai spirtā šķīstošiem nesējiem tiek izmantotas dispersijas krāsas ar molekulmasu 250-400 un daļiņu diametru 0,2-2 mikroni. etilceluloze) un eļļā šķīstošos sveķus izmanto tintes izgatavošanai, kuras 20–30 sekundes apstrādā ar pārneses iespiedmašīnu 200–230 ° C temperatūrā, lai dispersijas krāsas pārnestu un nostiprinātu sintētiskajās šķiedrās, piemēram, poliesterī.
Sublimācijas metode parasti iziet trīs procesus: pirms notiek pārneses process, visas krāsvielas atrodas iespiestajā plēvē uz papīra, krāsas koncentrācija drukātajā audumā un gaisa sprauga ir nulle, un gaisa spraugas lielums ir atkarīgs no auduma struktūra un dzijas skaits. Un nodot spiedienu. Pārneses procesā, kad papīrs sasniedz pārsūtīšanas temperatūru, krāsa sāk gaistīties vai cildināt, un starp papīru un šķiedru veidojas koncentrācijas gaistīšana. Kad apdrukātais audums sasniedz pārneses temperatūru, krāsas adsorbcija sākas uz šķiedras virsmas, līdz tā sasniedz noteiktu piesātinājumu. vērtība. Tā kā krāsas pārnešana no papīra uz šķiedru notiek nepārtraukti, tā adsorbcijas ātrums ir atkarīgs no krāsas izkliedes ātruma šķiedrā. Lai krāsviela varētu difundēti virzīties, krāsotā materiāla apakšpusē bieži tiek uzvilkts vakuums, lai panāktu virzienu difūziju un krāsas pārnesi. Pēc pārsūtīšanas procesa pēc krāsotā materiāla nokrāsošanas krāsas saturs uz papīra samazinās, un daļa no atlikušās krāsas migrē uz papīra iekšpusi. Krāsas atlikuma daudzums ir atkarīgs no krāsas tvaika spiediena, krāsas afinitātes pret vircu vai pārnespapīru un drukas plēves biezumu. Sublimācijas metodei parasti nav nepieciešama mitra apstrāde, kas var ietaupīt enerģiju un samazināt notekūdeņu attīrīšanas slodzi.
Peldēšanas metode
Krāsa pārneses papīra tintes slānī tiek izvēlēta atbilstoši šķiedras īpašībām. Audums vispirms tiek pakļauts polsterējumam ar fiksējošo palīglīdzekļu un pastas maisījumu, un pēc tam mitrā stāvoklī ar karstās presēšanas palīdzību, lai krāsa no pārneses drukas papīra tiktu pārnesta uz audumu un nostiprināta, un visbeidzot tvaicēta un mazgāta izotoniskā apstrāde. Pārnesot krāsu, ir nepieciešams lielāks spiediens starp audumu un pārneses papīru.
Kušanas metode
Pārneses papīra tintes slāņa pamatā ir krāsvielas un vaski. Tintes slānis ir iestrādāts audumā, kausējot un nospiežot, tā ka daļa no tintes tiek pārnesta uz šķiedru, un pēc tam tiek veikta atbilstoša pēcapstrāde atbilstoši krāsas īpašībām. Izmantojot kausēšanas metodi, ir nepieciešams lielāks spiediens, un, palielinoties spiedienam, palielinās krāsas pārneses ātrums.
Tintes slāņa pīlinga metode
Izmantojot tinti, kas var radīt spēcīgu saķeri ar šķiedru, pakļaujoties karstumam, visu tintes slāni ar nelielu spiedienu no pārneses papīra var pārnest uz audumu, un pēc tam var veikt atbilstošu fiksācijas apstrādi atbilstoši krāsas raksturam. krāsviela.
Papildus tam, ka druka piemērota sintētisko šķiedru audumiem, to var izmantot arī drukāšanai uz tīras dabiskās šķiedras un jauktiem audumiem. Tam ir šādas priekšrocības: īsa procesa plūsma, gatavs produkts pēc drukāšanas, nav nepieciešama pēcapstrāde, piemēram, tvaicēšana, mazgāšana utt .; vienkāršs aprīkojums, nelielas investīcijas, neliela platība, mazs enerģijas patēriņš; smalki raksti, bagātīgi un skaidri slāņi, mākslinieciski augsti un trīsdimensiju, tas nav tik labs kā vispārējā drukāšanas metode, un ar to var izdrukāt fotogrāfijas un glezniecības stila modeļus; apdruka ir spilgtas krāsas, un krāsā esošā darva sublimācijas procesā tiek atstāta uz pārneses papīra, kas nepiesārņos audumu; Pārsūtīšanas laikā vienā ātrumā var izdrukāt daudzkrāsainus rakstus, neprasot atbilstošus ziedus; liela elastība, klienti pēc modeļa izvēles var izdrukāt īsā laikā. Papildus galvas raksta drukāšanai to var izmantot arī drēbēm Pārneses druka uz gatavā produkta, piemēram, daļēja druka uz apkakles, aprocēm un jakas kabatām.
Pārsūtīšanas drukāšanai ir arī trūkumi. Piemēram, 80% pārneses drukas izmanto poliestera audumiem, 10% - jauktiem poliestera audumiem un 10% - tādiem audumiem kā akrila, neilona un acetāta šķiedras. Dabiskās šķiedras audumi vēl nav ražoti masveidā. Lietošanas jomai ir noteikti ierobežojumi. Turklāt ir nepieciešams patērēt lielu daudzumu papīra. Papildus nodošanas papīram ir nepieciešams arī pamatpapīrs. Tāpēc patērētā papīra laukums ir divreiz lielāks nekā drukātā auduma, un problēma ir arī atlikušā papīra iznīcināšana. Turklāt pārsūtīšanas drukāšanas ražošanas efektivitāte ir zema. Pārsūtīšanas drukas iekārtas jauda ir no 3 līdz 4 metriem minūtē, un augstākā ir tikai aptuveni 8 metri minūtē, kas ir piemērota tikai mazām partijām un vairākām šķirnēm.
