【1】 Ievads sietspiedē
Sietspiede pieder sprauslu plākšņu drukāšanai. Vienkāršā izpratne ir izmantot acs līmi, lai noslēgtu lieko acs laukumu, atstātu nepieciešamo attēlu vai tekstu un pārnestu tinti uz substrātu caur atveres plāksnes caurumiem caur noteiktu spiedienu, lai izveidotu attēlu vai tekstu.
Sietspiedes substrāts var būt papīrs, koks, stikls, metāls, plastmasa un daudzi citi substrāti.
Izplatītākās sietspiedes lietojumprogrammas ikdienā ietver instrukcijas par produktiem, dekoratīvos rakstus sadzīves tehnikai, T-kreklu rakstus, ceļvežus, grāmatu vākus, plakātus, vizītkartes utt.
【2】 Sietspiedes tehnoloģiskais process
Vispārējais process ir šāds:
Sietspiedes faila izvade → filmu → ražošanā → krāsu → tintes konservēšana
01, sietspiedes faila izvade;
Tas ir sietspiedes ražošanas dokuments, ko dizainers nosūta ražotājam, jo sietspiedes ražošana galvenokārt ir vienkrāsains vai daudzkrāsains, tāpēc mums ir jārisina dokuments agrīnā projektēšanas stadijā. Vektorfails ir labākais dokumenta formāts, piemēram, aicdpspdf. Ja grafika ir maza vai definīcijas prasības ir zemas, ir labi nodrošināt arī augstas izšķirtspējas attēla formātu.
Dokumentu hierarhiskais noformējums
Tā kā šaurā sietspiedes izjūta var būt tikai vienkrāsaina druka un melnbalta virsdruka, dizaineram ir jāveic slāņu apstrāde dokumentā, piemēram, melnā un sarkanā / melnā un zilā krāsā ir divreiz jāsadala sietspiede.
Ir arī daži mākslinieciskie darbi, nav jānodrošina konsekvence, var būt daudzkrāsains sinhronā sietspiede
【3】 Problēmas un risinājumi, drukājot tinti
Putošanos:iemesli ir tāds, ka drukas viskozitāte ir pārāk augsta, žāvēšana ir pārāk ātra, plāksne un substrāts ir atdalīti pārāk ātri, izkārtojums nav labs, pašai tintei ir problēmas utt., tāpēc var veikt atbilstošus pasākumus, lai pielāgotos iepriekš minētajiem iemesliem, vai arī var pievienot atbilstošu nomelnošanas līdzekli un nomainīt tinti.
2. Bloks:iemesls ir tāds, ka drukāšanas ātrums ir pārāk ātrs, drukas viskozitāte ir pārāk augsta, atšķaidītāju neizmanto pareizi, drukāšanas pozīciju pūš vējš, tintes smalkums nav kvalificēts vai piemaisījumi tiek atnesti. Žāvēšanas ātrums ir pareizi jānoregulē vai jānomaina tinte.
3. Caurums:tā kā substrāts ir pārāk gluds, drukas virsmai ir tauki vai piemaisījumi, un pati tinte nav laba, tāpēc substrāta virsmai jābūt iepriekš apdrukātai, un izlīdzinošā viela vai lieliskā tinte ir jānomaina.
4. Slikta saķere:iemesls ir tāds, ka tinte nav pareizi izvēlēta, priekšdrukas apstrāde nav pietiekama, substrātam ir piemaisījumi, žāvēšanas temperatūra un laiks ir nepietiekams, piedevu, konservēšvielu un žāvēšanas līdzekļu deva nav piemērota, un pamatkrāsa ir pārāk cieta, ja divkomponentu tinte ir sakrauta kaudzē.
Tā kā PE, PP, pet, alumīnija folijai un citiem materiāliem ir zema ķīmiskā polaritāte vai tie ir pārāk gludi, tie parasti tiek apstrādāti ar dzirksteli, liesmu, spēcīgu skābes izskalošanos, lai uzlabotu drukas virsmas spraigumu. Pēc tam, kad divkomponentu tintes plēve ir izārstēta, ķīmiskās reakcijas dēļ ir grūti šķērsot saikni blīvā tintes plēvē. Pilnīgi konservētu tintes plēvi ir grūti iegravēt ar šķīdinātāju. Tāpēc, kad krāsu pārklājuma drukāšana ir pabeigta, apakšējo krāsu tabulu var izdrukāt pēc žāvēšanas, un citus faktorus var pielāgot ar atbilstošām metodēm.
5. Rasējums:iemesls ir tāds, ka viskozitāte ir pārāk augsta, žāvēšana ir pārāk ātra, un tintē izmantotie smidzināšanas un šķīdinātājs nav pareizi saskaņoti. Izmantojiet piemērotu šķīdinātāju, noregulējiet atbilstošo viskozitāti vai nomainiet smalko tinti.
6. Migrācija, krāsa:iemesls ir tāds, ka tinte netiek izmantota pareizi, jo īpaši ar lielu skaitu plastifikatora mīksto plēvju, kas, visticamāk, migrē, un jāizvēlas atbilstoša tinte.
7. Balts vai miglains uz apdrukājamās virsmas:iemesls ir tāds, ka atšķaidītāju satur ūdeni, augstu gaisa temperatūru drukas vidē vai drukas tinte pati par sevi nav laba.
