Siltuma presēšanas pārnesumi ir lielisks veids, kā dekorēt t-kreklus, cepures, somas un citus priekšmetus. Tā ir populāra un ērta metode, ko plaši izmanto gan uzņēmumi, gan privātpersonas. Siltuma presēšanas pārnesumi ir izgatavoti no vinila vai silikona tintes. Vinila pārnesumus veido izgriezts vinila materiāls, kas tiek uzklāts uz T-krekla vai cita materiāla ar karstumu. No otras puses, silikona pārneses ir izgatavotas no tintes, kas tiek uzdrukāta uz pārnesuma papīra un pēc tam ar siltumu tiek pārnesta uz apģērbu. Silikona tintei siltuma pārneses drukāšanai jābūt izcilai elastībai, bez burbuļiem. Ir viegli drukāt biezu silikona logotipu, piemēram, kā biezums 0,5,0,8 mm.
Lai veiktu vislabāko siltuma presēšanas pārnesi, ir svarīgi ievērot noteiktas vadlīnijas. Pirmkārt, dizainam jābūt vienkāršam un viegli atpazīstamam. Tai arī jābūt pareizi izmērītai un centrētai uz pārnešanas papīra. Parasti plēve siltuma presēšanai ir izgatavota no plastmasas materiāla, piemēram, PET. Tā ir laba karstumizturība. Siltuma pārneses sietspiedes laikā plēve nedrīkst deformēties. Ir labi zināms, ka silikona tintei ir jāsacietē pie 100-120 grādiem. Katrs sietspiedes silikons pirms nākamās sietspiedes ir jāizcep, lai virsma nožūtu. Tāpēc jums ir jāpasūta viena cepeškrāsns. Turklāt pārnešanas materiāla krāsai ir jāpapildina apģērba krāsa. Gludeklis vai termoprese jāuzsilda līdz atbilstošai temperatūrai,165-170 grādiem un ar pietiekamu spiedienu uz apģērba jāpieliek pārneses papīrs,4kg.Jums nepieciešams nospiest 15-20 sekundes.Ja siltuma pārneses silikons logotipa biezums ir 0,5 mm, labāk piespiediet aizmuguri un priekšpusi.

Siltuma presēšanas rīks ir karstās preses mašīna. Šī ir iekārta, kas paredzēta dizainu pārsūtīšanai uz dažādiem materiāliem. Tas sastāv no plakanas virsmas, kas tiek uzkarsēta līdz noteiktai temperatūrai. Siltums tiek izmantots, lai pārnestu tinti vai vinila materiālu uz apģērba. Siltuma presēšanas mašīnas ir dažādu izmēru un formu, un tās var izmantot dažādiem projektiem.


Veicot termopreses pārnesumus, ir svarīgi izvēlēties pareizo mašīnas veidu, kas atbilst jūsu vajadzībām. Svarīgi ir arī izmantot augstas kvalitātes pārneses papīru un vinila materiālu. Augstas kvalitātes pārneses materiāli nodrošinās labākas kvalitātes galaproduktu, kas kalpos ilgāk. Ir svarīgi, lai jums ir jāpasūta pārsūtīšanas papīrs ar labu atbrīvošanu. Pretējā gadījumā silikona logotipu nevar noplēst no pārsūtīšanas papīra pēc tam, kad tas ir nospiests uz T krekla, kapuces utt. Lūdzu, ņemiet vērā, ka pārsūtīšanas papīram ir matēts papīrs un spīdīgs papīrs. .Abu veidu papīrs tiek izmantots reversai siltuma pārnesei.Tā atšķiras no citas siltuma pārneses drukas.Tiem ir dažādas sietspiedes darbības.Reversās siltuma pārneses:1. darbība: drukājiet krāsainu silikonu. 2. darbība. Drukājiet dzidru silikona tinti. 3. Drukājiet šķērssavienojumu. 4. Izdrukājiet karstās kausēšanas līmi vai izmantojiet kratīšanas mašīnu, lai izkaisītu karstās kausēšanas pulveri uz šķērssavienotāja. Ja izmantojat karstās kausēšanas pulveri, necepiet šķērssavienojumu, lai virsma nožūtu. Citu siltuma pārnesi sauc arī par priekšējo siltuma pārnesi. Tas ir pretējs. lai mainītu siltuma pārnesi. Sietspiedes soļi: 1. darbība: drukājiet karsti kausētu līmi. 2. Drukājiet šķērssavienojumu. 3. Drukājiet dzidru silikona tinti. 4. Drukājiet krāsainu silikona tinti. 5. Drukājiet glancētu silikona tinti vai matētu silikona tinti. Papildus regulāra apkope karstuma presēšanas mašīnas darbība ir svarīga, lai nodrošinātu, ka tā darbojas pareizi un nodrošina augstas kvalitātes pārnesumus.
Noslēgumā jāsaka, ka termopreses pārnesumi ir lielisks veids, kā izveidot apģērbu un citu materiālu pielāgotus dizainus. Process ietver vinila vai plastizola tintes, karstuma presēšanas iekārtas un augstas kvalitātes pārneses materiālu izmantošanu. Ievērojot noteiktas vadlīnijas, jūs varat izveidot vislabākos termopreses pārnesumus, kas būs izturīgi un ilgstoši. Neatkarīgi no tā, vai to izmantojat personīgiem vai biznesa mērķiem, karstās preses pārneses ir rentabls un efektīvs veids, kā izveidot pielāgotus dizainus.




